|
鍍鋅管熱處理的要點重慶鍍鋅管熱處理十大要點: 1、 鍍鋅管、夾具熱處理前應(yīng)清除油脂、殘鹽、油漆等異物; 2、 第一次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)在不低于工件要求的真空度下,提前進(jìn)行脫氣凈化; 3、 在熱處理過程中,易變形的工件應(yīng)在專用夾具上加熱。預(yù)熱方法為:一次預(yù)熱800℃,二次預(yù)熱500-550℃,二次預(yù)熱850℃,并限制一次預(yù)熱升溫速度; 4、 形狀復(fù)雜、截面變化劇烈、有效厚度大的工件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱; 5、 一般情況下,在鹽浴爐中加工的有槽無孔工件、鑄焊件、不銹鋼件不宜加熱; 6、 根據(jù)工件的有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管的加熱應(yīng)有足夠的保溫時間; 7、 焊接和后續(xù)熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4小時; 8、 根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況,采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、拋丸等方法進(jìn)行清洗; 9、 修正后,應(yīng)在低于原始回火溫度的溫度下進(jìn)行消除應(yīng)力退火。當(dāng)工件形狀復(fù)雜或尺寸較嚴(yán)時,應(yīng)采用固定夾具和回火對工件進(jìn)行矯正; 10、 當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時,可進(jìn)行重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)不超過2次。鍍鋅管的補充回火不視為重復(fù)處理。淬火或低溫回火狀態(tài)下的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重新淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱、退火或高溫回火。 |