冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。
　　熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。
　　以下是兩種鋼管工藝流程的概述：
　　冷拔鋼管用熱軋鋼卷為質(zhì)料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后舉行冷連軋，其制品為軋硬卷，由于延續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)樸變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠(chǎng)的質(zhì)料，由于熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退前線(xiàn)。軋硬卷重一樣平常在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。
　　一樣平常冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)由延續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，到達(dá)響應(yīng)尺度劃定的力學(xué)性能指標(biāo)。
　　冷軋的外面質(zhì)量、外觀(guān)、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)物厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受寬大用戶(hù)青睞。以冷軋鋼卷為基板舉行產(chǎn)物的深加工，成為高附加值產(chǎn)物。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)物具有雅觀(guān)、高抗侵蝕等優(yōu)良品質(zhì)，獲得了普遍應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須舉行精整，包羅切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)物普遍應(yīng)用于汽車(chē)制造、家電產(chǎn)物、儀表開(kāi)關(guān)、修建、辦公眾具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一樣平常為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。
　　熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作質(zhì)料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)行盤(pán)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)由層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一樣平常制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線(xiàn)處置后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)物。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)物有局部替換冷軋板的趨向，價(jià)錢(qián)適中，深受寬大用戶(hù)喜歡。,