不銹鋼對每個人來說可能并不陌生，日用品、建材等不銹鋼材料也隨處可見，所以今天我們主要了解雙相不銹鋼。雙相不銹鋼是指鐵素體和奧氏體分別占50%左右的不銹鋼。一般來說，相數(shù)較少的不銹鋼至少需要達到30%。當碳含量較低時，鉻含量為18%~28%，鎳含量為3%~10%。有些鋼還含有鉬、銅、鈮、鈦、氮等合金元素，雙相不銹鋼也是一種耐腐蝕、強度高、易于制造加工的鋼。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近鐵素體不銹鋼和碳鋼。

首先，回顧了雙相不銹鋼的發(fā)展歷史。雙相不銹鋼已有近80年的歷史。鐵素體相和奧氏體相約占雙相不銹鋼組織的一半。早期的等級是鉻、鎳和鉬合金。第一個鍛造的雙相不銹鋼是1930年在瑞典生產(chǎn)的，用于造紙工業(yè)。這些鋼是高碳雙相不銹鋼，最初是為了減少晶間腐蝕而開發(fā)的。雙相不銹鋼鑄件于1930年在芬蘭生產(chǎn)。1936年，法國獲得了專利鋼級，后來被稱為天王星50。二戰(zhàn)后，AISI329不銹鋼成為一個成熟的品牌，廣泛應用于換熱管。3RE60是為提高抗氯化物應力腐蝕開裂（SCC）性能而開發(fā)的第一代雙相不銹鋼。后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼等級被用于各種加工行業(yè)，包括容器、熱交換器和泵。

第一代雙相不銹鋼具有良好的性能，但在焊接狀態(tài)上存在局限性。焊縫熱影響區(qū)（HAZ）鐵素體過多，韌性低，耐腐蝕性低于母材。這些限制限制了第一代雙相不銹鋼的應用，通常僅限于非焊接狀態(tài)。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特點。這一新的商業(yè)化進程始于20世紀70年代末，與北海海上油氣田的發(fā)展和對耐氯腐蝕、加工性能好、強度高的不銹鋼的需求相吻合。

雙相不銹鋼不斷發(fā)展。雙相不銹鋼含有一系列不同等級、不同腐蝕特性的不銹鋼。其腐蝕性能取決于其合金成分。雙相不銹鋼也被廣泛使用。在石油和天然氣工業(yè)中，雙相鋼在抵抗不利條件方面起著至關重要的作用。雙相不銹鋼主要用于流體管道、工藝管道系統(tǒng)和設備，如分離裝置、清洗裝置和泵。在海底，這些材料用于地下生產(chǎn)管道、配件和組件、流體管道和腐蝕性油氣輸送管道。生物燃料-生物燃料工業(yè)（尤其是乙醇）是雙相鋼日益增長的應用之一。2205不銹鋼已用于新加坡生物質(zhì)油生產(chǎn)的NextTL工藝設備。

雙相鋼在橋梁施工中發(fā)揮著重要作用。橋梁用于腐蝕性和鹽堿性環(huán)境，要求較高的承載力。最近的兩個例子來自亞洲，香港的斯通康特島大橋和新加坡的雙螺旋人行道橋，兩者都使用2205雙相不銹鋼。